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在经历机床寒冬之后,创新成为机床企业们面临的必须要解决的一个问题。其实不仅是机床企业,对于整个制造业,2017年创新都是热门词。在2017年,机床企业的创新体现在一项项技术成果的取得。济南二机床、沈阳机床、秦川机床、普什宁江等企业在2017年接连突破国家专项课题,为我国机床技术创新添上靓丽的一笔。转制、升级、调结构在2017年也成为机床企业们的重头戏。
如果说以前机床行业是“大而不强”、“低端泛滥”,那么在2017年,“高精尖”就成了机床企业的发展目标。随着制造业发展,客户对机床的要求逐步的提升,之前单纯的拼价格已经行不通,拼产品、拼质量才是抢夺市场的硬道理。机床迈向“高精尖”不仅是国家的口号,也是2017年市场对企业的内在要求。
对于机床产品,要创新发展,形成自己的竞争力;对于机床企业自身,也需要转变发展方式与经济转型,提质增效。2017年,风云变幻莫过于股市,而股市也反映了企业经营的现状。在沈阳机床、昆明机床、华东数控等机床企业接连*st后,沈阳机床走出改革步:调整企业模式,发展共享机床。在沈机大刀阔斧的改革之下,近日传出消息称2017年沈阳机床有望实现扭亏为盈。企业要跟随市场,在机床市场产能过剩、利润下降、需求上升的大背景下,机床企业自身必须要做出调整。无论是沈机的“i5”新模式,还是懂数的资产重整,都是发展的必然要求。小编在这里大胆预测,在2018年,机床企业转型升级还将继续作为行业关键词存在。
数控机床大家不稀罕,智能机床的概念你了解过吗?在机床普遍数控化的大形势下,2017又诞生了一个新词,那就是智能机床。
智能机床是指在制作的完整过程能够做出决定的机床。没错,在以后,一台机床就可以决定生产。它会自己控制加工的角度、时间,再生产中对各种偏差进行自觉修复,还能通过计算加工时间、零部件常规使用的寿命等给出优解决方案。小编以为,智能机床将继数字控制机床之后,成为另一个行业发展趋势。
中定义:无人工厂又叫自动化工厂、全自动化工厂,是指全部生产活动由电子计算机来控制,生产线配有机器人而无需配备工人的工厂。机床企业在2017年也迈入了无人化时代。
在2017年上海工博会上,库卡、博世、ABB等大企就展示了自己的自动化解决方案,参展人能近距离体验全自动化下的“无人工厂”。国内企业如苏州博众精工、上海沃迪智能装备等公司也在展会上一秀“无人化工厂”的风采。事实上“无人化工厂”在国内正在逐渐增多,像机床这样需要高精密加工的企业,“无人化”将是又一大趋势。
都说“人机配合”,小编以为,在2017年,这个“人”可以换做“机器人”,而这个“机”,也可以换做“机床”。在自动化生产线上,机器人和机床的配合正在成为主流。如华中数控等国内机床企业,在2017年发展重点也放在了机器人身上。小编以为,在未来,人和机床配合真的会被机器人和机床的配合而取代,而人将会以管理者的身份,监督这些机器的正常运行。
共享就是分享,在共享自行车、共享雨伞、共享充电宝等共享企业出现后,“共享”对于大家已然不陌生。“共享机床”典型应用就是沈阳机床的i5。I5模式就是需要机床加工的企业通过i5(“i5”即工业化、信息化、网络化、智能化、集成化)智能机床,借助互联网实现机床租赁,按小时或加工量付费。这不仅使昂贵的机床设备得以共享,也为自主创业者提供了安全创业平台。对于机床企业来说,也间接拓宽了市场,消化了产能,实现资金的回笼和创收。
在过去,机床似乎和网络关系不大,而在2017年,机床也走上了“物联”之路。工业物联网的应用不仅大幅度的提升的生产的智能化程度,还缩短了厂商和用户的距离。比如沈阳机床的珠宝加工机床,就能实现线上下单、个性化生产,为客户提供一对一的定制化服务。而i5也是物联网的典型应用之一。如果未来每个机床之间都能互相连接,未来包括机床行业在内,将形成一张不亚于现在互联网的庞大信息网络。
2017年机床行业的又一个关键词就是“精密制造”。机床被称作工业母机,而精密制造更是对诸如航空航天、船舶、装备等国家重要领域至关重要。在2017年,机床在精密制造方面取得突破。大连光洋地藏式恒温、恒湿厂房顺利封顶意味着我国机床开始走向高精度、高水平。而大连光洋生产的误差小于百分之一毫米之内的机床也让我国精密制造在世界占有一席之地。
以往机床主要是进口,在2017年,机床出口成为行业内新的关键词。以金属加工机床为例,截至2017年10月,机床出口数量累计比去年同期增长7.7%,金额增长8.5。出口大涨和行业发展分不开。在2017年,不仅国内机床大厂积极开拓海外市场,机床中小企业也不甘示弱。据小编了解,东南亚、非洲等地区成为机床中小企主攻之地,海外业务也不断被企业所重视。
机床发展蒸蒸日上,通过2017年的行业关键词回顾,我们也显而易见中国机床正向着、智能、精密化发展。展望2018,行业关键词里哪些词会被延续,哪些词又将出现真的很难预测。但小编相信,2018年,机床行业发展值得期待。(本文由机床商务网原创提供,刊用本网站稿件,需经书面授权。)
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