数控车床装夹应留意的问题

  数控车床加工的工艺与一般车床的加工工艺相似，但由于数控车床是一次装夹，接连主动加工完结一切车削工序，因而应留意以下几个方面：

  切削用量(ap、f、v)挑选是不是合理，关于能否充沛的发挥机床潜力与刀具切削性能，完成优质、高产、低成本和安全操作具有很重要的效果。

  粗车时，首要考虑挑选一个尽可能大的背吃刀量ap，其次挑选一个较大的进给量f ，最终确认一个适宜的切削速度v。增大背吃刀量ap 可使走刀次数削减，增大进给量f有利于断屑，因而依据以上准则挑选粗车切削用量关于进步出产功率，削减刀具耗费，下降加工成本是有利的。

  精车时，加工精度和外表粗糙度要求比较高，加工余量不大且较均匀，因而挑选精车切削用量时，应着重考虑怎样确保加工质量，并在此基础上尽量进步出产率。因而精车时应选用较小（但不太小）的背吃刀量ap和进给量f，并选用切削性能高的刀具资料和合理的几许参数，以尽可能进步切削速度v。2．合理挑选刀具

  1）粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满意粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；

  现在，在数控车床还未到达遍及运用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量组织在一般车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需留意程序的灵敏组织。

  现在液压卡盘和液压夹紧油缸的衔接是靠拉杆完成的。液压卡盘夹紧关键如下：首要用搬手卸下液压油缸上的螺帽，卸下拉管，并从主轴后端抽出，再用搬手卸下卡盘固定螺钉，即可卸下卡盘。