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望着窗外,高长泉的脸上很平静。但他说的话,却难掩喜悦之情:“我们现在就和这些树一样迎来了好时候。”
浙江海德曼机床制造有限公司的厂区背山面水,绿意盎然的树,更为这里添了许多活力。
换在一年多前,身为董事长的高长泉绝没有现在的好心情。交谈中,他想起了一年多前美国雷曼兄弟公司倒下时自己写的一首诗——《守望》。
今年春天,记者走进玉环,各行各业的企业主大都和高长泉一样,正在适应另一季节——虽然这样的春天早在期盼之中,但春天到达的速度,似乎令人难以置信。
要知道,刚刚过去的2009年,保持多年快速地增长的玉环的各项经济指标一路下滑,GDP同比增长0.3%,工业产值则下降1.9%。当地的五大支柱产业水暖阀门、家具、汽摩配、机床、医药器械的产值下降或略增,其中外贸出口额一致呈现下降趋势。
而今年前两个月,玉环规模工业总产值727147万元,同比增长53.5%。主要行业均呈现较快增长势头。去年出口下降近三分之一的水暖阀门、机床,今年前两个月的出口增速达91.46%、127.27%。
对着从办公室玻璃墙外的一位客人,高长泉微笑着打了个招呼。他知道,客人的订单暂时是接不下,但礼节不能少。
成品仓库里的标牌上,曾经分类注明的20个产品规格及数量的格子里,现在几乎一片空白,最后一格内索性写成了“缺XX产品”的信息。在一楼的产品展厅里,如今也空空荡荡,即便是放久的展品,也被客户拉走了。
高长泉自认为对形势判断还是有一定把握的。2007年下半年他决定多备库存,果然2008年上半年遇上原材料大涨,海德曼公司没有提价,在客户中赢得了好口碑,自己的利润也没有受影响。等到6月用完库存,又恰好赶上原材料跌价。能这么准确地把握涨涨跌跌,实属不易。
在2009年糟糕的形势下,高长泉也很是担心,因为看不清方向。但多年的历练告诉他,什么都不做肯定不行。当年8月开始,高长泉有意识地花钱培训员工,任何企业任何阶段都依赖高素质的员工队伍。与此同时,工艺改进和设备改造、新产品研究开发也抓紧实施。因为工厂里的活不多,这成了一种带好队伍的手段。这些寒冬期的尝试,今年以来派上了用场。订单纷涌而至,很多企业遭遇“招工难”,海德曼公司的工人到岗率100%,新员工招得也比较顺利。而且,去年琢磨的新产品恰好得以批量生产、推向市场,利润空间进一步扩大。
在当地汽车零部件行业,另一家行业有突出贡献的公司——浙江双环机械股份有限公司也在冥冥之中作出了正确的决策:在行情不利的情况下,投资1亿元开发新产品,现在正好成了这些新产品发力的机会。在董事长吴长鸿看来,危机来袭的时候,也是一个淘汰和选拔的机会。趁着这次调整,双环公司在齿轮这种高精尖零部件领域获得了更大的话语权。今年行业复苏之后,上门的客商络绎不绝,国外客商甚至争着付开发费以获得订单。为了兼顾新客户和老客户,双环公司不得不千方百计赶时间生产、发货,甚至用上了空运。
在玉环县经贸局局长张晓华看来,去年的寒冷景象,也不全是坏事。那时候,很多企业闲得很,企业家心里也发慌了,看到自己经不起风吹雨打,底子太薄,被逼着动脑筋转变发展方式与经济转型。企业家理念无形中得到了提升。要放在日子好过时,钱来得挺容易,什么培训员工、研发新品,怎么劝都少有人听。
去年的改变,现在看起来已经收效。企业家向张晓华说的最多的是,人手不够,单子接不过来了。于是,到四川广元去招工人,也成了张晓华的一项新任务。
“50%,100%……”,记者在玉环碰到的企业,常常能听到今年以来如此高的增幅。
面对订单100%的增长,玉环机床行业协会会长、坎门机床厂厂长张慧坚宁愿相信,这些现实业绩不过是短暂的迷惑。现在的大好形势,也许就是未来低潮期的开端。
更多的企业家却不以为然,还沉浸在激动人心的牛市赛跑中。赢得这一场比赛更有刺激感,他们不想被其他念头打乱。
70后的浙江诺贝家具有限公司总经理胡思敏,对设计风格的感觉越来越自信。在他办公室的墙壁上,挂着他和多位国外设计师的合影。和国外设计师合作后,他在大众路线的“诺贝”之外,又发展了“古地亚”等4种高端路线的产品。以一个床头柜为例,“诺贝”400多元就可买到;其他风格的产品大约要3000多元。
出于对行情的敏锐嗅觉,前几天在广东的家具展上,胡思敏几乎是超常投入:拿下1800多平方米展位,派去80个员工,总投入500多万元。因为客商太多,他在当地临时又聘了8位翻译。展会上,他同时推出了针对国外、国内市场的不一样的风格家具,几乎是一炮打响。展会结束他还没回到家,公司账上已打进了不少订金。胡思敏记得,去年就曾经和员工说,今年是决定成败的关键一年。因此,他不惜血本投向品牌设计,还建起了专业的摄影棚。
诺贝公司所在的楚门中山工业园区,聚集着不少当地家具企业。现在,如果是晚上来这里,一个个灯火通明的工厂就会告诉人们有多繁忙。与过去不同的是,客户看到的家具风格不再千篇一律,很多企业一家就拥有不同的系列不同的风格。
自认为先人一步的高长泉,叹息还是“差了一步”——花1500万元订下的设备还要3个月才能到位。这套设备如果提前到位,机床加工精度和产能都会大幅度的提升。如今,机床行业曾经流行的仪表机床,在海德曼公司已逐渐退居二线,自动化程度更高的数控机床成为主流产品。为了买到产品,一些客户不再派销售员而是老板亲自出马,甚至“托关系”,以“卖面子”的形式要货。
在坎门机床厂车间里,一个庞大的机械装置正在演示自动化操作的流程。这个被称为“机械手”的家伙,能够像人的手臂和腰身一样配合,抓取机械加工中的毛坯进入下一道工序。现在,“机械手”的模块化设计已完成,这在某种程度上预示着,能够准确的通过客户的需求制造出“抓取”效果。操作越复杂,用上“机械手”就越能节省人工、提高效率,还能够适应恶劣环境。一些汽配企业兴趣甚浓。一家在芜湖的矿山机械厂一下子就下了七八十台的订单。到年底,1个月可以生产50台“机械手”。
更为复杂的“工业机器人”,也在开发中,目前的主要障碍还在于成本。老板介绍,现在看起来投入较大,一旦成功,市场将无法估量。
今年5月,20多家机床企业赴台湾洽谈产业整合事宜也在计划之中。这一些企业期待,通过与台湾同行的交流,引入更先进的管理理念,在产品研究开发和品牌推广中走出一条新路。